600噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站構造特點: 1、攪拌有效長度大(攪拌機內(nèi)凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名品牌變頻器,微機自動化控制,可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。 3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。 5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。 600噸振動式水泥穩(wěn)定土拌合站采用的關鍵技術——振動攪拌技術,是對現(xiàn)有攪拌技術與設備的重大技術革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術路線,能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,并改善現(xiàn)有攪拌機械固有的攪拌低效率區(qū),從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率,提高混合料成品的均勻性,防止離析,減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫,并且節(jié)約水泥。 600噸穩(wěn)定土拌合站操作注意事項 600噸穩(wěn)定土拌合站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序延時關機。 600噸穩(wěn)定土拌合站操技術操作要求: 1、檢查600噸穩(wěn)定土拌合站操各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。 2、用手搬運穩(wěn)定土拌合站各轉(zhuǎn)動部件,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、檢查各減速機的潤滑油是否加到指定的容量,并潤滑各潤滑點。 4、檢查控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。 5、檢查各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調(diào)節(jié)應無卡阻,皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調(diào)速可靠。螺旋輸送機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),開?煽。料位器的反應靈敏、可靠。 6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況:進行全程調(diào)節(jié),觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、攪拌器的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。 8、集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn),跑偏量應在規(guī)定的范圍內(nèi)。 600型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點,能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。 600型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。 1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。 2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高,響應時間快。 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。 4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。 5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。 6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。 7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能?蓛Υ媾浔取a(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。 600型穩(wěn)定土拌合站的維護與保養(yǎng) 1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執(zhí)行。 2、穩(wěn)定土廠拌設備的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。 3、穩(wěn)定土廠拌設備的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。 6、穩(wěn)定土廠拌設備攪拌器的工作條件惡劣,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。 7、每班工作結束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。 8、減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。 9、穩(wěn)定土廠拌設備缸體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
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